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陶?？招陌迮c頂棚或其它材料墻體的交接處容易出現(xiàn)裂縫。隔墻板裂縫問(wèn)題甚至限制了它的使用，成為了隔墻板使用中的一個(gè)難癥。以下介紹陶粒輕質(zhì)隔墻板在施工中裂縫的防治及后期陶粒隔墻板裂縫的處理。
1、隔墻板與結(jié)構(gòu)隔墻板和主題結(jié)構(gòu)連接不牢固
（1）原因分析
隔墻板側(cè)面或頂面不平整，工業(yè)廠房陶粒空心板哪家好，安裝順序不正確，或采用木楔時(shí)強(qiáng)度未達(dá)到便拆除木楔，塞縫材料的配制和使用不符合要求，板與結(jié)構(gòu)間拼縫處理不當(dāng)。
（2）防治措施
嚴(yán)格控制隔墻板的形狀和尺寸，做到四面方正、尺寸準(zhǔn)確，尤其在制作過(guò)程中，一定要認(rèn)真檢查模板的形狀和尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。
輕質(zhì)陶?；炷粮魤Π宓氖┕し椒ǎ航Y(jié)構(gòu)墻面、板頂面、地面清理、找平然后放線、分檔、配板、安U型卡子、安裝隔墻板、鋪設(shè)電線管、裝接線盒、安裝卡子、埋件 、板縫處理 、 施工驗(yàn)收 。
施工要點(diǎn) ：
1、板材的運(yùn)輸及堆放應(yīng)側(cè)立，嚴(yán)防傾倒摔壞，淄博陶粒空心板，其板下兩端應(yīng)有方木襯墊。
2、凡凸出墻面、地面、樓板底面的砂漿、混凝土塊、 雜物等須***剔除并清掃干凈。
3、根據(jù)排板圖，做好隔板頂部與樓板底的連接準(zhǔn)備工作。
4、地面彈出隔墻板安裝位置墨線，按中距600mm（含板縫寬10mm）進(jìn)行排板，標(biāo)明門窗洞口尺寸線，門窗洞口非標(biāo)準(zhǔn)板須事先統(tǒng)一加工，在陰角處的補(bǔ)板應(yīng)切割整齊。
5、根據(jù)排板圖，在條板拼縫處的上端，預(yù)先將“∩”型鋼卡固定在結(jié)構(gòu)頂板上，以滿足鋼卡將相鄰兩塊條板卡住。
6、隔墻板頂部及兩側(cè)企口處，用923水泥粘結(jié)砂漿鋪滿，廠房陶?？招陌?，按排板圖從一頭開(kāi)始（若隔墻上有門窗洞口時(shí)，應(yīng)從門窗洞口向兩側(cè)開(kāi)始），下面對(duì)準(zhǔn)墨線用撬棍在板底撬起將板上端頂緊，板邊揉擠嚴(yán)實(shí)，并將擠出的粘結(jié)砂漿刮平，用靠尺檢查，使板呈垂直狀態(tài)，用兩組木楔將板底撐緊。
7、一面隔墻安裝完，經(jīng)檢查合格后，板底縫內(nèi)用C20細(xì)石混凝土填塞密實(shí)。待細(xì)石混凝土澆灌三天后，撤出木楔，并用同標(biāo)號(hào)細(xì)石混凝土將木楔留下孔洞塞嚴(yán)。
關(guān)于陶粒生產(chǎn)線包括很多內(nèi)容：燒脹陶粒和燒結(jié)陶粒都屬于焙燒陶粒。二者的不同就在于燒結(jié)陶粒在焙燒過(guò)程中，不發(fā)生較大的體積膨脹。而燒脹陶粒會(huì)發(fā)生較大的體積膨脹。這一不同也導(dǎo)致二者的結(jié)構(gòu)不同，燒結(jié)陶粒的內(nèi)部只有少量氣孔，工業(yè)廠房陶?？招陌逶O(shè)計(jì)，而且有許多是連通或開(kāi)放性的。而燒脹陶粒的內(nèi)部卻會(huì)有大量的氣孔，這些氣孔多是密閉的，互不連通的，開(kāi)放性氣孔。另外，燒脹陶粒和燒結(jié)陶粒的生產(chǎn)設(shè)備也有所不同，燒結(jié)陶粒一般多使用燒結(jié)機(jī)，而燒脹陶粒大多使用陶?；剞D(zhuǎn)窯。燒脹陶粒的主要性能特點(diǎn)：由于燒脹陶粒是封閉微孔結(jié)構(gòu)，氣孔率又非常高，所以它除了具有陶粒的共同特征之外，又具有這種孔結(jié)構(gòu)所賦予的獨(dú)有特征。
從目前的情況來(lái)看，陶粒生產(chǎn)線市場(chǎng)有很好的發(fā)展前景，要想做得好，走得遠(yuǎn)的是降低對(duì)環(huán)境的負(fù)擔(dān)，在生產(chǎn)過(guò)程中，節(jié)約資源，降低對(duì)能源的消耗，提高陶粒生產(chǎn)線設(shè)備的適應(yīng)性。
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